Die Plug-and-Play-Alternative zu 316L
Die Kosten für nichtrostenden Stahl senken, ohne Ihre Prozesse zu ändern oder die Endproduktqualität zu beeinträchtigen. Unmöglich? Das Aperam Innovation Lab hat es geschafft. Wir präsentieren 316A – eine völlig neue, exklusive und zertifizierte Sorte von Aperam.
Ein völlig nahtloser Übergang ohne Investitionen: keine Änderung von Werkzeugen oder Fertigungsverfahren erforderlich.
Vollständig kompatibel mit bestehenden Umform-, Schweiß- und Oberflächenbearbeitungs-Verfahren.
Hergestellt aus recyceltem Schrott, trägt sie zur Verringerung des CO₂-Fußabdrucks der Endprodukte bei.
Durch Ausbalancierung eines verringerten Molybdän- und eines zusätzlichen Silikongehalts.
Gleichwertig mit 316L, bestätigt durch unsere eigene F&E und validiert durch externe Organisationen sowie Kunden.
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Wie könnten Sie vom 316A profitieren? Haben Sie Fragen zu seiner Korrosionsbeständigkeit, seinen mechanischen Eigenschaften, zum Schweißen, Löten oder zu möglichen Anwendungen?
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316A: Ein Durchbruch in der Werkstoffinnovation
Korrosionsbeständigkeit
316A wurde mit dem Fokus auf Korrosionsbeständigkeit entwickelt – auf Basis eines präzise austarierten Siliziumzusatzes, der den geringeren Molybdängehalt ausgleicht. Dieses Gleichgewicht verbessert die Eigenschaften der Passivschicht und hebt die Korrosionsbeständigkeit auf das Niveau von 316L.
Kosteneinsparung
316A wurde entwickelt, um Verarbeitern die Korrosionsbeständigkeit von 316L zu bieten, aber zu deutlich niedrigeren Kosten. Seine Innovation liegt in einem genau bemessenen Verhältnis von Silikon und anderen Legierungselementen wie Molybdän. Diese optimierte Chemie bewirkt einen einzigartigen synergetischen Effekt, der die Leistung wahrt und gleichzeitig die Produktionskosten senkt.
Eine CO₂-bewusste Option
Hergestellt mit hohem Schrottanteil, ist 316A vollständig mit den europäischen Anforderungen an den CO₂-Fußabdruck konform und trägt zu den Zielen der EU-Taxonomie bei. Für Hersteller, die unter Scope-3-Emissionsauflagen arbeiten, bietet 316A eine Möglichkeit zur Dekarbonisierung ohne konstruktive Änderungen.
Für vollständige Kompatibilität entwickelt
Werkstoffumstellungen verursachen oft Kosten – nicht so bei 316A. Diese Sorte wurde auf vollständige Kompatibilität hin entwickelt und kann 316L ersetzen, ohne dass Umform-, Schweiß- oder Oberflächenbehandlungsprozesse angepasst werden müssen. Keine Stillstandszeiten, keine zusätzlichen Investitionskosten – die Ressourcen bleiben auf die Produktion fokussiert.
Einfach Plug, Play und Sparen
Da 316A als Plug-and-Play-Lösung ausgelegt ist, können Verarbeiter mit allenfalls minimalen Aufwendungen oder Verfahrensanpassungen von dessen Leistungs- und Kostenvorteilen profitieren. Tatsächlich haben nach erfolgreichen Testdurchläufen bereits mehrere industrielle Anwender nahtlos von 316L auf den neuen 316A umgestellt – ohne jegliche Änderungen bei ihren Verarbeitungsparametern.
Weitere Informationen? Kontaktieren Sie uns direkt!
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