Innovazione e R&S

Centri di ricerca Aperam

Aperam guida il futuro attraverso il suo impegno nella R&S e nell’innovazione.

Grazie alla sua riciclabilità, durata, versatilità, facilità d’uso, pulizia e fascino estetico, molte delle applicazioni che presto definiranno il nostro modo di vivere più sostenibile stanno abbracciando i vantaggi dell’acciaio inossidabile e delle leghe – rendendolo il materiale del futuro. Dalle celle a combustibile alle turbine eoliche e ai veicoli elettrici e a basse emissioni, Aperam sta guidando questo futuro attraverso il suo impegno nella R&S e nell’innovazione.

R&S secondo i numeri

Il nostro team di 141 ricercatori è impegnato a sviluppare nuove applicazioni innovative per l’acciaio inossidabile e le leghe. I nostri tre centri di R&S dedicati progettano prodotti e soluzioni a valore aggiunto in termini di qualità, aspetto superficiale, funzionalità e proprietà per affrontare le sfide irrisolte dei nostri clienti. L’impegno di Aperam per l’innovazione si riflette nei 24.3 milioni di euro che abbiamo investito in R&S. Come risultato di questo investimento continuo, i nuovi prodotti continuano a rappresentare una quota sempre più grande del nostro portafoglio.

3

Centri di R&S: Timóteo (Brasile) / Imphy & Isbergues (Francia)

141

Ricercatori

24.3

milioni di R&S spesi all'anno

Rispondere oggi alle sfide di domani

Creando prodotti che risolvono sfide globali e creano un reale valore sociale, Aperam sta rimodellando il futuro della nostra industria.

Centro di ricerca sugli acciai inossidabili

Uno sportello unico per tutte le questioni tecniche relative alla produzione e all'utilizzo degli acciai inossidabili austenitici, ferritici, martensitici e duplex, insieme ai prodotti Ferro Nichel e Ferro Cobalto. Situati nel nostro stabilimento di produzione di Isbergues (inox) e a Imphy (leghe), i centri di ricerca sono il cuore della nostra rete tecnica globale che comprende centri di ricerca in tutta Europa e in Brasile e che lavorano in collaborazione con diverse università e centri di competenza di fama mondiale. Attraverso questa rete, i nostri clienti hanno accesso a: supporto nell'ottimizzazione dei loro processi, dispositivi per la modellazione di utensili e pezzi, supporto per la saldatura e la formatura, e gli ultimi grade offerti da Aperam.

Centro di Ricerca Leghe "Pierre Chavenard"

Il nostro Centro di Ricerca Leghe dispone di mezzi propri per la sperimentazione, dallo sviluppo del calore di laboratorio alla caratterizzazione completa delle proprietà di utilizzo delle leghe. Utilizza anche le risorse e le competenze del Gruppo e degli altri Centri di Ricerca, così come i laboratori universitari con i quali intrattiene stretti rapporti.

Co-sviluppo

Ascoltando le richieste dei nostri clienti e collaborando con loro, sviluppiamo insieme i prodotti innovativi e di alta qualità di cui hanno bisogno per rimanere all'avanguardia in un settore in continua evoluzione. I nostri ingegneri assistono nella progettazione e nell'esecuzione di nuovi progetti a medio e lungo termine. Aperam aiuta anche a ottimizzare i processi di produzione dei nostri clienti, a valutare come ridurre i costi, a migliorare le competenze del loro personale e a fornire al loro team la formazione tecnica necessaria per avere successo.

L’acciaio elettrico dietro il secondo acceleratore di particelle del mondo

Il progetto Sirius è uno dei secondi acceleratori di particelle al mondo. È anche la più grande e complessa infrastruttura scientifica mai costruita in Brasile. Avendo bisogno di un materiale che potesse sostenere un prodotto altamente magnetico, E233 di Aperam è stata una scelta naturale. Questo perché l’alta permeabilità elettrica di E233 si traduce in basse perdite magnetiche – una caratteristica essenziale per il funzionamento dell’acceleratore. L’E233 è anche comunemente usato nelle turbine eoliche e nei motori elettrici, insieme ai compressori ermetici usati nei frigoriferi, nei congelatori e nelle unità di condizionamento dell’aria.

INVAR, il tuo materiale di scelta per la tecnologia OLED e display

Dai nostri telefoni cellulari alle fotocamere digitali, alle cuffie per la realtà virtuale, ai televisori e ai tablet – i display ad alta definizione fanno parte della nostra vita quotidiana. Dietro ognuno di questi schermi ci sono delle leghe. INVAR di Aperam è una lega altamente pulita, sviluppata appositamente per la tecnologia OLED. INVAR fornisce le proprietà di espansione controllata di cui questi schermi sottili hanno bisogno e assicura che le proprietà meccaniche dei pannelli posteriori di uno schermo siano sigillate al display.

Autobetoniera in acciaio inox

Il calcestruzzo è un materiale altamente abrasivo. L’usura diventa peggiore in ambienti umidi, il che provoca la corrosione. Se lo si lascia girare all’interno di una betoniera è facile capire perché questi camion hanno una durata di vita relativamente breve. Ecco perché Aperam ha aiutato a sviluppare la prima betoniera in acciaio inossidabile del mondo. La betoniera resiliente e ultraleggera offre la resistenza meccanica e la durezza nominale necessarie per resistere agli effetti combinati dell’abrasione e della corrosione.

Serbatoio di GNL a Gibilterra

Aperam è orgogliosa di aver fornito l’acciaio inossidabile utilizzato nella costruzione di un nuovo impianto di GNL su piccola scala a Gibilterra. Il terminale di rigassificazione fa parte della transizione del territorio dall’energia diesel al GNL a combustione più pulita. Ognuno dei cinque serbatoi criogenici è lungo 50 m, ha un diametro di 5,8 m e una capacità di 1 milione di litri. Una volta online, la centrale sostenibile da 80 megawatt dovrebbe abbassare le emissioni di NOx dell’80% ed eliminare virtualmente le emissioni di SOx.

Richiesta di contatto

Che si tratti di una domanda generale su Aperam o di assistenza nella scelta dei prodotti giusti per il vostro progetto, i nostri esperti vi aspettano e sono pronti ad aiutare

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