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Applications

Équipement agricole et résistant à l’usure

Une gamme complète de solutions en acier inoxydable pour les applications agroalimentaires.

Équipement agricole et résistant à l’usure

Les applications agroalimentaires telles que les installations de traitement des céréales ont longtemps été en demande d’un matériau capable de prévenir la corrosion et l’usure. L’attente est enfin terminée. Après près d’une décennie de recherche, Aperam a lancé un portefeuille complet de solutions en acier inoxydable conçues spécifiquement pour les applications agroalimentaires. Ces applications offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, réduisent les pertes d’épaisseur et augmentent la durée de vie prévue.

Usines de sucre et d’alcool – Chaînes de convoyeurs intermédiaires

Tripler la durée de vie des chaînes de transport.

Usines de sucre et d’alcool – Chaînes de convoyeurs intermédiaires

Les chaînes de transport utilisées dans les usines de transformation du sucre et de l’alcool, fabriquées en acier au carbone 1045, ont une durée de vie relativement faible et nécessitent beaucoup d’entretien. Les nuancesen acier inoxydable développées par Aperam, en revanche, offrent une meilleure résistance à la corrosion et ont prouvé qu’elles augmentaient la durée de vie d’au moins trois fois.

Equipement pour le café

Augmenter la durée de vie des équipements de traitement du café.

Equipement pour le café

Grâce à l’acier inoxydable, les équipements de traitement du café bénéficient d’une durée de vie accrue, d’une meilleure hygiène et d’une maintenance réduite. Il est également recyclable à 100 %, ce qui ajoute de la valeur au produit final. C’est pourquoi l’acier inoxydable est régulièrement utilisé dans les équipements de traitement du café tels que les fours, les laveurs, les sécheurs, les dépulpeurs, les séparateurs et les cheminées.

Lauréat du prix Nobel de physique en 1920

En 1920, Charles Edouard Guillaume obtient le prix Nobel de physique pour la découverte de l’INVAR®, découverte réalisée en partenariat avec le centre de recherche IMPHY. Sur cette lancée, Imphy invente la métallurgie de précision : l’élaboration de nuances en parfaite adéquation avec les besoins spécifiques de l’utilisateur final. C’est d’ailleurs en s’appuyant sur toute cette expérience et cette expertise que nous continuons à montrer la voie dans le développement de nouveaux alliages de nickel pour des secteurs tels que la fabrication additive, les réservoirs de GNL, le transport de fluides cryogéniques, les boîtiers électroniques, les télescopes de l’espace lointain, etc.

Un pionnier de la gestion des ressources humaines

L’engagement d’Imphy en faveur de l’innovation et de l’excellence s’étend à tous les aspects de son activité, et les ressources humaines ne font pas exception. En effet, Imphy a été l’un des premiers à utiliser l’Approche par les Compétences (GPEC) pour développer le talent et le savoir-faire de ses employés.

Imphy, muse de l’artiste

Si vous avez déjà visité le Musée d’Art Moderne de Paris, vous vous souvenez probablement de la fresque magistrale de Raoul Dufy, La Fée Électricité. Ce que vous ignorez sans doute, c’est que l’inspiration derrière cette œuvre provient de l’aciérie d’Imphy. Chargé de réaliser une peinture illustrant le rôle de la lumière électrique, Dufy a mené des recherches approfondies sur le sujet – dont une visite aux aciéries d’Imphy pour y observer l’ancien four électrique.

IMPHY® SUPRA 50 pour ventilateurs

Aperam Alloys Imphy soutient les soins de santé contre le Covid-19. Notre grade IMPHY® SUPRA 50 est utilisé pour le moteur délivrant une Pression Expiratoire Positive, qui crée une pression dans les poumons et empêche les voies respiratoires de se fermer, tandis que le module pneumatique crée une pression inspiratoire.  

PHYTIME pour CVT

Une solution brevetée utilisée dans les courroies de transmission à variation continue, où les propriétés mécaniques, la résistance à la fatigue, la formabilité et la soudabilité sont nécessaires pour assurer la longue durée de vie demandée, et le plaisir d’une conduite souple.

IMPHY® 625, alliage de nickel, chrome, molybdène et niobium, utilisé pour sa résistance exceptionnelle et sa bonne aptitude au soudage.

  L’énergie solaire est une technologie clé pour créer un avenir durable et les alliages jouent un rôle essentiel. De nombreuses tours solaires modernes utilisent du sel fondu comme fluide caloporteur pour produire de l’électricité. IMPHY® 625 est l’un des matériaux de choix pour les tubes récepteurs qui assurent l’écoulement du sel fondu. En effet, seuls les alliages offrent la résistance à la chaleur, à la corrosion, à la fatigue et au fluage exigée par cette application.

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