Une large palette de nuances pour répondre à vos exigences (martensitiques, ferritiques et austénitiques) :

- résistance à corrosion, à la fatigue

- propriétés de ductibilité, d'emboutissage

- états de surface

- aptitudes au soudage et au formage

 

 

  • Les nuances MARTENSITIQUES

Un acier inoxydable Martensitique est une nuance caractérisée par une aptitude au durcissement par traitement

thermique de trempe et revenu.

Il présente un excellent comportement en fatigue associé à une résistance à la corrosion en milieu peu agressif.

Il est utilisé pour la coutellerie, les pièces mécaniques, les outils, le bâtiment.

 

En savoir plus :

L'originalité de cette famille est la combinaison d'une bonne résistance à la corrosion (la proportion de chrome

se situe habituellement entre 12 et 14%) avec des propriétés mécaniques élevées issues de la structure

Martensitique grâce à l'effet du carbone.

Par traitement thermique, les Martensitiques donnent une dureté et des propriétés mécaniques élevées.

La martensite est obtenue par traitement de trempe toujours associé à un traitement de revenu.

L'outil nécessaire pour ce traitement spécial est la ligne continue de trempe.

 

  • Les nuances FERRITIQUES

Un acier inoxydable ferritique est une nuance caractérisée par une bonne résistance à la corrosion dans les milieux

modérément agressifs, une aptitude à la conformation à froid. Les possibilités d'obtenir un très bel état de surface à

l'état de livraison permettant, le plus souvent, d'éviter des opérations ultérieures de finition.

 

En savoir plus :

Les ferritiques associent une bonne résistance à la corrosion (avec une proportion de chrome usuellement de 17%

minimum) et une bonne résistance à l'oxydation à haute température. Ils sont toujours magnétiques.

Ils ne sont pas durcissants par traitement thermique et n'ont pas de transformation par écrouissage à froid.

 

  •  
  • Les nuances AUSTENITIQUES 

Un acier inoxydable Austénitique est une nuance caractérisée par une bonne résistance à la corrosion, une bonne

propriété de ductibilité, une grande facilité de soudage, une aptitude au polissage et de bonnes propriétés d'emboutissage.

 

En savoir plus :

Les Austénitiques sont les inox les plus populaires grâce à leur excellente aptitude au formage alliée à une bonne

résistance à la corrosion grâce à la présence de nickel (de 4,15% à 19,70% selon la nuance).

Certains Austénitiques instables subissent par écrouissage à froid une transformation partielle en martensite leur

donnant un très haut niveau de propriétés mécaniques.

Ils représentent le compromis optimal entre résistance à la corrosion et propriétés mécaniques que ce soit à basse

température, température ambiante ou même haute température.